加熱方式可根據使用單位的生產條件而定。塑料攪拌罐加熱方式有熱油等介質循環和直接電加熱兩種。熱油等介質循環是導熱油在另配置的加熱罐內加溫到一定溫度后，通過熱油泵進行輸送循環；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導熱油加熱到所需溫度（溫度可根據實際情況調節）。攪拌罐報價采用水在夾套內外循環，使物料在一定的溫度下不產生結塊或粘性。也可根據用戶要求增加盤管等形式進行加熱或冷卻。

　　攪拌罐是把轉軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環和靜環兩個端面的相互貼合，并作相對運動達到密封的裝置，又稱端面密封。機械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長，無需經常維修，且能滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質和含固體顆粒介質的密封要求。

　　塑料攪拌罐與填料密封相比，機械密封具有以下優點：

　　1、密封可靠，在長期運轉中密封狀態穩定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1%左右。

　　2、使用壽命長，在油、水介質中一般可達1-2年或更長，在化工介質中一般能工作半年以上。

　　3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50%。

　　4、軸或軸套基本上不磨損。

　　5、維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經常性維修。

　　6、攪拌罐報價抗振性好，對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。

　　7、攪拌罐報價適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質的密封。

　　目前國內所生產的塑料攪拌罐大致可分為三類：鋼塑儲罐、全塑料儲罐和玻璃鋼儲罐。玻璃鋼儲罐由于在低碳大潮的沖擊下，逐漸遠離化工行業，取而代之的是全塑儲罐(塑料儲罐)。適用于化學工業、生物工程、醫藥工業、農藥工業、冶金工業、稀土工業、機械工業、電力工業、鋼鐵工業、環保工業、紡織工業、食品工業等行業的化工液體的倉儲。

　　塑料攪拌罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。全塑攪拌罐采用滾塑成型工藝生產。采用材料有聚丙烯改性料和LLPE、HDPE混配料，以及特殊滾塑助劑。塑料攪拌罐的特點是：塑料桶體整體一次性成型，故具有不焊接縫、不滲漏、無毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛生標準等特性，且其*不銹鋼儲罐、普通玻璃鋼儲罐等。當然，自然條件下使用壽命更長是滾塑料儲罐的又一看點。

　　小型攪拌罐的使用及維護不僅僅在購置使用前要做好準備，在購置前的選型上也要有所注意，合適的塑料攪拌罐設備可以更好的對物料進行充分的攪拌，提高生產效率及設備的使用壽命。攪拌罐在選型上要注意以下因素：物料的特性，物料的特性是指物料的化學性質和物料的物理狀況；生產時的使用工況：使用工況是指使用溫度及使用壓力；綜合技術條件：攪拌要求，控制系統要求、管口的配置設備、現工作條件等。

　　塑料攪拌罐設備在使用時的維護：

　　1、應嚴格按產品標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

　　2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。

　　3、通常的攪拌罐多為常壓設備，按常壓設備的使用規程操作。

　　4、根據不用的生產工藝如乳品、制藥企業即對衛生要求較高的工藝，要嚴格注意攪拌罐的清洗與日常保養。

　　小型攪拌罐的設備安裝、調試：

　　1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現象，并及時與我公司。

　　2、請用戶采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。

　　3、請在專業人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現象。啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發生危險。

　　4、安裝好后，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉 。

　　5、小型攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節機封*位置，方可正常運行。

　　6、小型攪拌罐在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。