塑料攪拌罐的使用及維護不僅僅在購置使用前要做好準(zhǔn)備，在購置前的選型上也要有所注意，合適的攪拌罐設(shè)備可以更好的對物料進行充分的攪拌，提高生產(chǎn)效率及設(shè)備的使用壽命。攪拌罐在選型上要注意以下因素：物料的特性，物料的特性是指物料的化學(xué)性質(zhì)和物料的物理狀況；生產(chǎn)時的使用工況：使用工況是指使用溫度及使用壓力；綜合技術(shù)條件：攪拌要求，控制系統(tǒng)要求、管口的配置設(shè)備、現(xiàn)工作條件等。
塑料攪拌罐的大體結(jié)構(gòu)，塑料攪拌罐的配置還需根據(jù)攪拌要求、控制系統(tǒng)的要求、工藝管口要求來設(shè)計。電加熱攪拌罐可使用導(dǎo)熱油和水等液體作為導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)建議更換期間不超過半年，并需要對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查。設(shè)備不用時，要用清水把罐體內(nèi)外壁全面清洗，保持罐體外表和內(nèi)膽的清潔光亮。
塑料攪拌罐包括罐體和焊接在其上的各種附件。常用的罐體是立式圓筒形容器，它有頂蓋、筒體和罐底，通過支座安裝在基礎(chǔ)或平臺上，罐體在規(guī)定的操作溫度和操作壓力下，為攪拌過程提供一定的空間。
1、塑料攪拌罐由罐體、罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封等部件組成，還可根據(jù)工藝要求做夾套、保溫結(jié)構(gòu)。
2、攪拌罐可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
3、攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料口、出料口、觀察孔、測溫口、測壓口、蒸汽分餾口、安全放空口等工藝管孔。
4、塑料攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置，由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)攪拌器。
5、攪拌軸封裝置可采用機械密封或填料密封。
6、由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可選配槳式、錨式、框式、螺旋槳葉式等多種形式。如有其它要求可與本公司，另行設(shè)計制作。
塑料攪拌罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
塑料攪拌罐設(shè)備在使用時的維護：
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。
3、通常的攪拌罐多為常壓設(shè)備，按常壓設(shè)備的使用規(guī)程操作。
4、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴(yán)格注意攪拌罐的清洗與日常保養(yǎng)。
小型攪拌罐的設(shè)備安裝、調(diào)試：
1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象，并及時與我公司。
2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
4、安裝好后，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉(zhuǎn) 。
5、小型攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封*位置，方可正常運行。
6、小型攪拌罐在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運行。
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