塑料攪拌罐是用于各種化工業的攪拌，具有節能、耐腐蝕、生產能力強、清洗方便等優點。廣泛用于食品、飲料、制藥、化工等行業，電加熱攪拌罐在生產使用中，為了操作人員的安全和攪拌罐的使用效率，需要根據操作步驟進行操作使用。

 

　　塑料攪拌罐也稱調稀分散罐。該攪拌罐選用304不銹鋼材料制成，配有槳式攪拌器、錨式攪拌器、葉輪式攪拌器，或高剪切乳化頭和高速分散盤。攪拌罐內外表面拋光處理，光滑*，符合醫藥、食品行業GMP要求。頂部根據用戶實際需要配置人孔、漿料入口、自動清洗球、真空口、漿料回流噴灑頭、進水口、觀察鏡等。攪拌罐底部可配裝各種放料閥。可根據實際生產情況選配夾層，實現電加熱、蒸汽、導熱油、遠紅外加熱。

 

　　塑料攪拌罐內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，塑料攪拌罐通常需要再攪拌容器內加擋板。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12～1/10，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加，此時的工況就稱為“全擋板條件”。

 

　　攪拌罐報價是把轉軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環和靜環兩個端面的相互貼合，并作相對運動達到密封的裝置，又稱端面密封。機械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長，無需經常維修，且能滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質和含固體顆粒介質的密封要求。

 

　　塑料攪拌罐與填料密封相比，機械密封具有以下優點：

 

　　1、密封可靠，在長期運轉中密封狀態穩定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1%左右。

 

　　2、使用壽命長，在油、水介質中一般可達1-2年或更長，在化工介質中一般能工作半年以上。

 

　　3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50%。

 

　　4、軸或軸套基本上不磨損。

 

　　5、維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經常性維修。

 

　　6、攪拌罐報價抗振性好，對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。

 

　　7、攪拌罐報價適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質的密封。

 

　　塑料攪拌罐設備公缸體、缸蓋、攪拌漿、進料口，出料閥均由時品不銹耐酸鋼制成，按技術條件時行，攪拌罐罐體內外拋光，攪拌罐內有攪拌漿，起攪拌作用，上面有溫度計，顯示缸內溫度，頂部有擺線針輪行星減速器，帶動攪拌漿并可裝拆與清洗耳恭聽并有兩扇可開式缸蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞等攪拌均勻后，旋轉旋塞閥手柄90度即可放料，放料完畢即可并閉，達到攪拌均勻目的。

 

　　目前國內所生產的塑料攪拌罐大致可分為三類：鋼塑儲罐、全塑料儲罐和玻璃鋼儲罐。玻璃鋼儲罐由于在低碳大潮的沖擊下，逐漸遠離化工行業，取而代之的是全塑儲罐(塑料儲罐)。適用于化學工業、生物工程、醫藥工業、工業、冶金工業、稀土工業、機械工業、電力工業、鋼鐵工業、環保工業、紡織工業、食品工業等行業的化工液體的倉儲。

 

　　塑料攪拌罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。全塑攪拌罐采用滾塑成型工藝生產。采用材料有聚丙烯改性料和LLPE、HDPE混配料，以及特殊滾塑助劑。塑料攪拌罐的特點是：塑料桶體整體一次性成型，故具有不焊接縫、不滲漏、無毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛生標準等特性，且其*不銹鋼儲罐、普通玻璃鋼儲罐等。當然，自然條件下使用壽命更長是滾塑料儲罐的又一看點。

 

　　塑料攪拌罐的結構特征：

 

　　1、不銹鋼攪拌罐采用單層不銹鋼結構

 

　　2、不銹鋼攪拌罐材料均為衛生級不銹鋼。

 

　　3、不銹鋼攪拌罐結構設計人性化，可操作性強。

 

　　4、不銹鋼攪拌罐筒體內壁過渡段采用圓弧過渡，保證衛生*。